Competencias digitales industriales.

Optimiza la competitividad de tu planta y acelera la transformación tecnológica de tu equipo con un curso especializado en competencias digitales industriales. Esta formación está diseñada para profesionales del sector industrial que necesitan dominar las herramientas tecnológicas actuales, la automatización y la digitalización de procesos operativos para mejorar el rendimiento de la planta.

A través de contenidos prácticos, los participantes aprenderán a manejarse en entornos digitales interconectados, gestionar datos industriales y aplicar soluciones tecnológicas en su día a día. Un curso estratégico para reducir costes, minimizar errores y consolidar la ventaja competitiva de tu industria en el mercado.

Módulo 1. Introducción a la Industria 4.0 y digitalización

  • Conceptos clave de la transformación digital industrial.

  • Evolución tecnológica y automatización en las plantas de producción.

  • Beneficios del entorno digital en la optimización de procesos.

  • Herramientas tecnológicas esenciales en la fábrica moderna.

  • Ciberseguridad industrial básica y protección de datos.

  • Desafíos y oportunidades de la digitalización para la plantilla.


Módulo 2. Herramientas y tecnologías digitales de producción

  • Introducción a los sistemas de control y monitorización (SCADA/MES).

  • Uso de tablets y dispositivos móviles en el entorno de planta.

  • Interfaces hombre-máquina (HMI) y su funcionamiento diario.

  • Introducción al Internet de las Cosas Industrial (IIoT).

  • Sensores inteligentes y recogida de datos en tiempo real.

  • Mantenimiento predictivo basado en alertas digitales.


Módulo 3. Gestión y análisis de datos industriales básicos

  • Importancia del dato en la toma de decisiones operativas.

  • Introducción al software de gestión industrial y hojas de cálculo avanzadas.

  • Lectura e interpretación de cuadros de mando digitales (Dashboards).

  • Registro digital de incidencias, paradas de producción y mermas.

  • Flujos de información digital entre departamentos.

  • Almacenamiento seguro de datos de producción en la nube.


Módulo 4. Automatización y control de procesos productivos

  • Principios básicos de robótica colaborativa (Cobots) e industrial.

  • Programación básica y configuración de flujos de trabajo automatizados.

  • Supervisión digital de líneas de producción y ensamblaje.

  • Detección automática de anomalías y sistemas de parada segura.

  • Optimización de tiempos de ciclo mediante herramientas digitales.

  • Simulación digital de procesos para la prevención de errores.


Módulo 5. Logística interna y gestión digital de inventarios

  • Uso de sistemas de gestión de almacenes (SGA) integrados.

  • Tecnologías de identificación: códigos de barras, QR y RFID.

  • Control digital de stock, materias primas y productos semielaborados.

  • Trazabilidad digital del producto desde la entrada hasta la expedición.

  • Coordinación digital entre el almacén y la línea de fabricación.

  • Reducción de tiempos de espera mediante la automatización logística.


Módulo 6. Mantenimiento digital y gestión de activos

  • Sistemas de gestión de mantenimiento asistido por ordenador (GMAO).

  • Creación y asignación digital de órdenes de trabajo de mantenimiento.

  • Registro de históricos de averías y reparaciones en plataformas.

  • Uso de realidad aumentada y manuales digitales para reparaciones.

  • Control digital del ciclo de vida de la maquinaria industrial.

  • Gestión eficiente de repuestos y piezas críticas online.


Módulo 7. Sostenibilidad y eficiencia energética digital

  • Monitorización digital del consumo de energía y agua en planta.

  • Identificación automatizada de fugas y consumos anómalos.

  • Software de optimización de recursos y reducción de la huella de carbono.

  • Gestión digital de residuos industriales y cumplimiento normativo.

  • Automatización de apagados e iluminación eficiente en instalaciones.

  • Indicadores clave de rendimiento ambiental (KPIs verdes).


Módulo 8. Trabajo colaborativo y metodologías ágiles en planta

  • Plataformas de comunicación interna y coordinación de equipos industriales.

  • Metodologías ágiles (Lean Manufacturing digital y tableros Kanban).

  • Gestión digital de reuniones de cambio de turno y traspaso de información.

  • Resolución de problemas complejos en entornos digitales colaborativos.

  • Diseño de un plan individual de mejora digital en el puesto.

  • Evaluación final de competencias digitales industriales.

Acelera la transformación digital e impulsa la eficiencia en tu industria.