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Protege la integridad de tu equipo y minimiza los riesgos operativos en tu planta con un curso especializado en seguridad industrial. Esta formación está diseñada para profesionales, operarios y responsables de equipos que necesitan dominar los protocolos de prevención de accidentes, normativas de salud ocupacional y el uso correcto de equipos de protección en el entorno laboral.
A través de contenidos prácticos, los participantes aprenderán a identificar condiciones inseguras, evaluar riesgos en tiempo real y actuar con eficacia ante situaciones de emergencia. Un curso estratégico orientado a reducir el absentismo, cumplir con las normativas legales y consolidar una cultura de prevención en la empresa.
Módulo 1. Fundamentos de la seguridad industrial y salud ocupacional
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Conceptos clave: peligro, riesgo, incidente y accidente laboral.
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Evolución histórica y beneficios de la seguridad en el entorno técnico.
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Marco normativo y legal vigente en materia de prevención de riesgos.
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Derechos y deberes de la empresa y de la plantilla de trabajadores.
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Impacto socioeconómico de los accidentes laborales en la organización.
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Introducción a la cultura preventiva y concienciación del equipo.
Módulo 2. Identificación y evaluación de riesgos en el puesto
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Tipología de riesgos industriales: mecánicos, eléctricos, químicos y físicos.
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Metodologías para la inspección y detección de condiciones inseguras.
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Elaboración y lectura de matrices de evaluación de riesgos operacionales.
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Señalización de seguridad: colores, formas y ubicación en las instalaciones.
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Reporte y registro digital de incidentes y cuasi-accidentes (near-miss).
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Criterios para el diseño de puestos de trabajo seguros y ergonómicos.
Módulo 3. Equipos de Protección Individual (EPIs) y Colectiva
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Criterios para la selección y clasificación de los EPIs adecuados.
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Uso correcto, ajuste y mantenimiento diario de la protección personal.
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Ciclo de vida, almacenamiento y sustitución de los equipos de protección.
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Sistemas de protección colectiva: redes, barandillas, extractores y resguardos.
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Normas de higiene industrial y desinfección en entornos compartidos.
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Protocolos de verificación visual antes de iniciar las tareas operativas.
Módulo 4. Seguridad en el manejo de maquinaria y herramientas
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Protocolos de puesta en marcha, operación segura y parada de máquinas.
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Dispositivos de seguridad integrados: paradas de emergencia y sensores.
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Procedimientos de consignación y bloqueo de energías críticas (LOTO).
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Uso seguro de herramientas manuales, eléctricas y neumáticas.
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Mantenimiento preventivo enfocado a la eliminación de fallos de seguridad.
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Normas para el orden y la limpieza en las áreas de trabajo (Metodología 5S).
Módulo 5. Almacenamiento y manipulación de productos químicos
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Interpretación de fichas de datos de seguridad (FDS) y etiquetado SGA.
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Criterios de compatibilidad y almacenamiento seguro de sustancias.
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Uso de equipos específicos para el trasvase y manejo de químicos.
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Protocolos de actuación ante derrames, fugas o exposiciones accidentales.
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Uso de duchas de seguridad, lavaojos y kits de neutralización en planta.
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Gestión segura de residuos químicos y envases contaminados.
Módulo 6. Prevención y protección contra incendios en la industria
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Química del fuego: el triángulo y tetraedro del fuego.
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Tipos de fuegos y agentes extintores adecuados para cada clase.
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Uso práctico de extintores portátiles y sistemas de BIEs (Bocas de Incendio).
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Sistemas automáticos de detección, alarma y extinción en instalaciones.
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Medidas de prevención: control de fuentes de ignición y orden en planta.
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Inspección periódica y mantenimiento básico de los equipos contra incendios.
Módulo 7. Planes de emergencia, evacuación y primeros auxilios
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Estructura y funciones de las brigadas de emergencia de la empresa.
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Protocolos de actuación en caso de evacuación, sismo o accidentes graves.
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Lectura e interpretación de planos de evacuación y rutas de salida.
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Técnicas básicas de primeros auxilios: reanimación RCP, heridas y quemaduras.
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Protocolo P.A.S. (Proteger, Avisar, Socorrer) ante una contingencia.
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Organización y desarrollo de simulacros periódicos en las instalaciones.
Módulo 8. Auditorías de seguridad y mejora continua
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Concepto y objetivos de las inspecciones y auditorías de seguridad.
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Participación del personal en los comités de seguridad y salud.
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Análisis de causas raíz de accidentes mediante metodologías estándar.
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Diseño e implantación de acciones correctivas tras una inspección.
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Indicadores clave de rendimiento en seguridad (KPIs de siniestralidad).
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Evaluación final de conocimientos y competencias en seguridad industrial.
Protege a tu equipo de trabajo y minimiza los riesgos en tu planta.
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